利用拉絲機進行拉絲的過程中,不管是對于原材、拉絲工藝還是拉絲油、拉絲設備,都要謹慎的選用,任何一個細節出現錯誤,都有可能導致拉絲效果不佳。對于這些基本要素而言,具體要注意些什么呢?
首先是關于拉絲過程中用到的原材,為了避免出現拉絲表面的氧化層剝落,減少斷線的可能性,要選擇品質優異的材料,同時還要確定材料有包裝進行保護,沒有出現氧化現象。
其次是拉絲環節,每一道環節中檔母線還沒有正式投入生產直線,好要用紙張包裹一下,避免因與空氣接觸而發生氧化。同時需要將拉絲機的閥門全部打開,防止銅絲的冷卻受到影響或是出現變色。
還有是拉絲油的正確使用,包括了拉絲油的噴灑量和pH值,如果拉絲時拉絲油噴灑量不足的話,容易出現堵塞;而pH值可以控制在9左右,得到的拉絲效果應該是更好的。
另外拉絲的時候還不能忽視了對拉絲模具的管理,一旦拉絲模入口銅粉堆積嚴重的話,也會造成拉絲油無法發揮到應有的冷卻潤滑作用。拉絲機生產的速度也要控制合理,避免超速生產,不利于絲銅絲的成型。
就是拉絲工藝的一些細節事項,涉及到了拉絲的工藝、設備、模具、輔材等等,都與后期的拉絲效果和質量有直接的聯系,所以都將作為重點予以掌握。
|